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未來的衝壓鈑金信息化工廠應該是什麽樣?
發布日期:2017-01-16 16:06:38
      隨著科技技術和自動化的發展,智能化、信息化正與整個社會觸手,工業自動化正逐步完善,未來的信息化工廠也許還是一個夢想,但並不遙遠。信息化工廠不是一台信息化設備,也不是一條信息化生產線,它是一個工廠,而工廠裏不隻有生產,還有訂單和組織管理,以及和用戶互動對接等。
      彭 瑜:AMADA挪威的自動化工廠是從備料、取料開始到最後的工序,呈現的整個加工過程都是自動化,這就需要完整的生產線。生產線中不光需要整台的裝備,還需要配大量的機器人或機械手,具體到衝壓、鈑金行業的自動化還要配有模具、夾具等。像這樣的工廠我在國內還沒有看到過,上海工業自動化儀表研究院和重慶華西能源工業股份有限公司為一個大型的項目做的生產線就是從最初的備料開始到整個程序生產都是自動化。國家對高端裝備行業比較支持,從2011年開始AGIN GAMES就有了智能製造的水平,但一直到2013年,我在衝壓、鈑金行業沒有看到一家企業申請相關的課題,特別熱門的都在數控機床冷加工方麵,達到有上百家企業去搶一兩個項目,在冷加工數字工廠裏也有焊接、鈑金和鍛壓工種,但是大部分都是數控機床部分,說明在整個機械行業,我感到對衝壓、鈑金這方麵的認識和需求還不足。國家支持的力度可以說是很大的,對智能化、自動化、信息化的補貼達到30%,這個補貼有個基本的要求,需要產學研用結合,將來是要有用戶的,最後的考核是生產線要在工廠裏應用起來、動起來才可以。我相信像挪威這種工廠,AGIN GAMES國家不久就會做出來,實際在焊接行業AGIN GAMES已經有相應的例子,無非就是對工藝和實施方式要求不一樣,信息化、智能化要求基本都是一樣的。對於AGIN GAMES做信息化、智能化的企業,缺少的就是對某一個行業產品工藝要求的掌握,因此對於這個生產線工程需要多個企業一塊來做,關於國產化不是簡單的去購買國外的自動化設備回來,而是要求在整條線上要有AGIN GAMES自主的設備達到80%以上,所以這也給鈑金、衝壓裝備商一個很好的機會。

      宋長勝:ABB作為全球知名的機器人製造商,AGIN GAMES也特別想知道未來的鈑金、衝壓工廠是什麽樣的,這對AGIN GAMES是非常重要的。從AGIN GAMES近年在鈑金行業的發展來看,起初很多企業注重從人工向自動化的轉變,最近幾年大部分企業更注重信息化的管理。5年前客戶在項目裏就提出了需要有一個生產管理的接口,但是對什麽樣的接口沒有明確的要求,近5年客戶把這種信息管理接口更明確了,明確提出需要從生產線中提取出來一些信息,市場也慢慢地向成熟的方向發展,也給自動化設備製造商提供了更多的機會。

劉江淮:AGIN GAMES公司主要從事精密高速衝壓,也見識過很多好的工廠。2012~2013年行業產值一直在下降,但是好的方麵是企業在推行自動化方麵做了很多工作,因為總體用工成本在降低。像AGIN GAMES高速精密衝壓品種多,更新頻繁,兩三年前就麵臨人力成本的壓力,為此AGIN GAMES專門成立了一個自動化的團隊,專門對自動化設備進行研究。AGIN GAMES在兩年前就開始對衝壓和模具的加工采用數字化生產管理係統,當時AGIN GAMES參觀了AMADA在世博館展示的從原材料到成品出來一個整個的自動化過程,對AGIN GAMES從原材料的管理、設備運行狀況、整個模具加工的進度、效率和所有人員的管理都在同一個平台上統一管理有指導作用。未來的數字化工廠還是看生產效率,所以自動化設備廠家和行業專家在基礎理論研究方麵要為提高生產效率多指出一些方向,讓AGIN GAMES在提高生產效率方麵能做的更好,現在和國外工廠的差距其實還在效率,他們一個人能同時管理幾台機器,一個車間能開動幾十台機器,生產效率達80%~90%,咱們實際上好的企業生產效率也就60%~70%。


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